Razítkovací kostka Caster

Výhody společnosti

Profesionální tým

Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum a vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou hluboce milovány čínskými a zahraničními zákazníky, což zvyšuje hodnotu značky a vliv průmyslu.

Produkční trh

Naši zákazníci jsou ze Spojeného království, Spojených států, Nizozemska, Německa, Kanady, Ruska, Austrálie, Nového Zélandu, Unraine, Indie, Brazílie, Japonska, Jižní Koreje, Turecka, Egypta, Jižní Afriky atd.

 

 

Bohaté zkušenosti

V průběhu let jsme se v této oblasti hluboce angažovali a nashromáždili bohaté zkušenosti a odborné znalosti prostřednictvím neustálého průzkumu a inovací.

Pokročilé vybavení

Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou sílu vědeckého výzkumu.

 

 

Co je Caster Stamping Die

 

 

Při práci s kovem nebo při výrobě předmětů jsou Caster Stamping Die specializované nástroje používané k řezání, tvarování nebo formování plechů nebo jiných materiálů do jednoduchých nebo složitých tvarů. Jsou důležité pro proces lisování, který zahrnuje použití dvoudílného nástroje k vyvinutí tlaku na plech, obrobení požadovaného tvaru a jeho následného vytažení z listu.

 

 
Výhody razítka Caster
 
01/

Méně odpadového materiálu
Caster Stamping Die je kovoobráběcí metoda, která může zahrnovat děrování, ražení, ohýbání a několik dalších způsobů úpravy kovu pro vytvoření požadovaného tvaru koncového dílu. Převážná většina materiálu je spotřebována, a proto vzniká méně odpadu. Progresivní lisování kovů může poskytnout cenově nejvýhodnější materiál pro výrobu vašich dílů.

02/

Rychlejší nastavení
Ve srovnání s tradiční výrobou nebo obráběním může být doba nastavení u procesu Caster Stamping Die mnohem kratší. To, čeho se dosáhne v několika nastaveních a procesech během tradiční výroby a obrábění, lze provést v jedné operaci, pokud se použije progresivní lisování. Toto snížení nastavování a zpracování bude mít za následek nákladově efektivnější kusový díl.

03/

Vytvořte více geometrií jediným procesem
Lisovací raznice umožňuje vytvářet díly s mnoha geometriemi v rámci jediného nástroje. Toto video ukazuje, jak jedna část postupuje skrz kostku. Všechny požadované geometrie součásti jsou dosaženy v jedné operaci progresivní matrice.

04/

Nižší náklady na díl
Všechny výše uvedené faktory přispívají ke snížení celkových nákladů na vaši součást. Použití Caster Stamping Lisování v lisovnici umožňuje vytvářet robustní díly nákladově nejefektivnějším a nejrychlejším způsobem. Těšíme se, že vám pomůžeme ušetřit peníze na váš další projekt!

05/

Delší běhy
Kontinuální podávání materiálu používané v procesu Caster Stamping Die umožňuje dlouhé běhy. Delší běhy mezi změnami materiálu a úpravami nástrojů znamenají, že vaše díly mohou být vyrobeny v mnohem kratším čase.

06/

Vysoká opakovatelnost
Konstrukce nástrojů s tvrdými nástroji umožňuje velkoobjemové běhy bez degradace nástroje. To znamená, že kvalita dílů zůstává vysoká a je méně vadných dílů.

 

Swivel Caster Mould

 

Aplikace Caster Razící raznice

V automobilovém průmyslu se používá k výrobě panelů karoserie, dílů podvozků, příchytek, držáků a dalších dílů.

V leteckém průmyslu se lisovací nástroje používají k výrobě konstrukčních dílů, dílů motoru, plášťů/ovládacích ploch a vnitřních dílů.

Používá se k výrobě elektrických součástí, jako jsou desky spínačů, konektory a svorky.
Mnoho lisovaných dílů, jako jsou panely, konzoly a panty, lze nalézt v domácích spotřebičích, jako jsou pračky, mrazničky a trouby.

Lisované díly se také používají při výrobě lékařských přístrojů a zařízení, jako jsou chirurgické nástroje, implantáty a diagnostické nástroje.

Lisovací nástroje se používají k výrobě malých dílů, spojovacích prvků, svorek a konstrukčních součástí pro stavební průmysl.

 

Typy lisovacích raznic Caster
 

Otočná forma na kolečka
Toto zařízení obsahuje především základní součásti, jako jsou speciálně tvarované konvexní a konkávní horní formy, speciálně tvarované konkávní spodní šablony formy, vyhazovač, spodní základna formy, vodicí sloupky a horní základna formy. Speciálně tvarovaná konvexní a konkávní horní forma je bezpečně nainstalována na horní základně formy a horní základna formy je těsně spojena se spodní základnou formy prostřednictvím vodicích sloupků. Spodní základna formy speciálně tvarované formy je přesně nainstalována na spodní základně formy. Zároveň tvoří speciální spodní forma formy spodní formy a vyhazovač stabilní spojení.

Směrová odlévací forma
Směrová forma pro plynulé lití navržená a přizpůsobená naší továrnou využívá metodu kontinuálního lisování. Tato inovativní struktura nejen výrazně snižuje spotřebu pracovní síly a materiálových zdrojů, ale také umožňuje bezobslužné lisovací operace, čímž výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kontrolu nákladů. Struktura formy využívá jedinečný vykládaný design, který zajišťuje stabilitu a odolnost formy a poskytuje silnou podporu pro nepřetržité lisování.

Automatická raznice Caster
Automatická forma pro plynulé lití se také nazývá forma pro plynulé lisování a plynulé lití. Forma má vysokou účinnost a přesnost a životnost formy může dosáhnout až jednoho milionu kusů. Námi vyráběné odlévací formy se prodávají doma i v zahraničí. Formy pro plynulé lití a průběžné lisování lze rychle rozebrat a vyměnit. Každá sada forem je vybavena čtyřmi vodicími sloupky a přesnost každého vodícího sloupku je 0,01 mm. Opotřebitelné části formy mohou být také vybaveny rychloupínací konstrukcí. Vítejte na návštěvě továrny pro kontrolu na místě.

Lisovací raznice Caster Bracket
Naše konstrukce lisovacího nástroje s kolečkovým držákem využívá nepřetržitý proces lisování, aby bylo zajištěno, že průměrná kvalita vyrobených lisovaných dílů dosáhne 500,000 kusů. Hlavním materiálem formy je vysoce kvalitní skd-11 materiál, který zajišťuje její odolnost a stabilitu. Jsme vybaveni pokročilým testovacím zařízením, abychom zajistili, že každý proces splňuje požadavky na výkres, a tím zajistíme přesnost konečného produktu. Tato forma je vhodná zejména pro lisovací zařízení vybavená servopodavači, realizující plně automatizovaný výrobní proces, výrazně snižující investice do lidských zdrojů a výrazně zvyšující efektivitu výroby.

 

Součásti razítka Caster

 

 
 

Die Block

Vnitřní část matrice, umístěná ve spodní části sestavy, obsahuje otvory a výstupky nezbytné pro tvarování materiálu.

 
 

Rána pěstí

Samčí část matrice, vyvíjející sílu pro řezání nebo tvarování obrobku, obvykle vyrobena z kalené oceli nebo karbidu wolframu.

 
 

Děrný talíř

Tam, kde je připevněna děrovací součást, poháněná hydraulickými nebo mechanickými prostředky.

 
 

Stripovací deska

Po každém zdvihu vysune tvarované nebo oříznuté díly z razníku.

 
 

Držák matrice

Podpírá zápustkový blok, upnutý kolébkovou deskou.

 
 

Tlakové podložky

Během řezání nebo tvarování držte obrobek.

 
 

Vodicí kolíky

Zarovnejte dvě poloviny kostky.

 
 

Přítlačné desky

Rozložte sílu vyvíjenou razníkem.

 

 
 
Jak si mohu vybrat službu Caster Razítko?
定向脚轮模具

Servisní společnost s mnohaletými zkušenostmi v oblasti designu

Hledejte servisní společnost s dlouholetými zkušenostmi s navrhováním a výrobou lisovacích nástrojů. Chcete-li získat nejlepší službu pro vaše potřeby, zjistěte si, zda má poskytovatel služeb zkušenosti ve vašem oboru. Zjistěte, jak servisní společnosti kontrolují kvalitu své práce.

 

脚轮支架冲压模具

Technologie a dovednosti poskytovatele

Ujistěte se, že splňují požadavky systému managementu kvality, který je dobře známý a vhodný pro vaši organizaci. Zkontrolujte technologii a dovednosti poskytovatele služeb, abyste se ujistili, že dokáže splnit vaše potřeby. Pokud jsou produkty, které chcete používat, obtížné nebo neobvyklé, ujistěte se, že poskytovatel služeb ví, jak je používat.

重型脚轮模具

Čas doručení

Zvažte, kolik produktů může poskytovatel služeb vyrobit a jak dlouhá bude dodací lhůta. Vyžádejte si podrobné nabídky a informace od více servisních společností, abyste zajistili, že získáte nejlepší cenu. Požádejte o doporučení a recenze od stálých zákazníků nebo lidí, které znáte v oboru.

旋转脚轮模具

Komunikujte jasně

Je důležité, abyste mohli během procesu výroby formy jasně komunikovat. Včasné známky špatné komunikace mohou vést k dalším problémům. Pokud se vaše výrobní potřeby v průběhu času mění, je důležité zajistit, aby se váš poskytovatel služeb mohl vyvíjet a růst.

 

 

Kovy používané v razidle Caster
 

Ocel

Hlavním prvkem oceli je uhlík, což je extrémně tvrdá a odolná látka. Čím vyšší je obsah uhlíku v oceli, tím tvrdší bude. Lisovaná ocel je velmi žádoucí díky své dlouhé životnosti a odolnosti. Aby se zvýšila její odolnost, je ocel běžně legována, aby se zvýšila její odolnost vůči korozi. Nejběžnější slitiny pro ocel jsou chrom a nikl.

Nerezová ocel

Jinou formou oceli pro lisování je nerezová ocel, jinou železný kov. Kombinace slitin, většinou chrómu a niklu, v nerezové oceli určují její jakost. Každá třída má vlastnosti a vlastnosti, díky kterým je ideální pro širokou škálu aplikací. Nerezová ocel třídy 316 je ideální pro námořní aplikace, zatímco nerezová ocel třídy 404 se používá pro chemické a potravinářské zpracování.

Hliník

Hliník je neželezný kov, který se používá při lisování díky své nízké hmotnosti, pevnosti a odolnosti vůči rzi a korozi. Ve většině případů se hliník nepoužívá ve své čisté formě, ale je legován jinými metodami pro zvýšení jeho pevnosti a pro zvýšení některých jeho dalších vlastností a charakteristik.

Měď

Měď, stejně jako hliník, je neželezný kov, který se snadno tvaruje a lze jej rychle tvarovat do jednoho kusu bezešvých součástí. Je to kov nenáročný na údržbu, který je vysoce odolný vůči korozi a má přirozeně hygienické vlastnosti pro použití v lékařství, výrobě potravin a nápojů. Ačkoli se při lisování používá čistá měď, často se leguje, aby se zvýšila její odolnost a pevnost. Jeho vysoká tažnost z něj činí ideální kov pro proces lisování.

 

Metoda ražení Caster Stamping Die
 

Složené kovové lisování
Během procesu lisování složeného kovu je kovový pás veden přes složenou matrici, která provádí všechny operace lisování v jednom zdvihu. Tento proces je nejvhodnější pro projekty vyžadující střední a velkosériovou výrobu plochých dílů. Zatímco progresivní lisování v matrici nabízí rychlé výrobní časy bez ohledu na složitost dílu, kombinované lisování může být pomalejší u větších dílů se složitějšími konstrukčními prvky.

 

Převodní razítko
Jedním z hlavních rozdílů mezi přenosovým lisováním a progresivním lisováním je to, že obrobek je v prvním kroku oddělen od kovového pásu. Obrobek se poté přenese mezi několik pracovních stanic, aby se díl dokončil. Tento proces je ideální při práci se složitými návrhy a většími díly, které se nemohou snadno pohybovat přes lisovací stanice.

 

Tradiční lisování kovů
Tradiční lisování kovů často využívá pro lisovací operace jevištní nástroje. Zatímco jevištní nářadí nabízí nižší náklady na nastavení, výsledkem je nejvyšší cena za kus. S progresivním lisováním máte vyšší počáteční náklady, ale nižší náklady na kus. Z hlediska rychlosti a objemu výroby je jevištní obrábění pomalejší a ideálnější pro malé výrobní série s malým objemem, zatímco progresivní lisování je rychlé a vhodné pro velké výrobní série.

 

Jak udržovat razítko Caster

 

● Zlepšení designu raznice Caster Razítkovací raznice Caster Razítko má základ pro zlepšení odolnosti raznice Caster. Proto by při navrhování raznice měla být přijata účinná opatření ke zlepšení trvanlivosti raznice Caster, například životnost raznice Caster pro malé otvory je často uvedena na razidle pro malé otvory. U tohoto druhu razidla Caster by měl být malý razník co nejkratší, aby se zvýšila pevnost, zároveň by měla být vodicí objímka použita k posílení ochrany malého razníku. Kromě toho bychom při návrhu Caster Stamping Die měli vzít v úvahu tvar rámu raznice, způsob upevnění a tvar vedení raznice a konkávní raznice, určení středu tlaku a tuhost horní a spodní části. šablony.

● Správný výběr materiálů lisovacích lisovacích nástrojů Různé materiály lisovacích lisovacích lisů mají různou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Použití pokročilých materiálů za určitých podmínek může několikanásobně zvýšit životnost. Proto, aby se zlepšila životnost razítka Caster, je třeba zvolit dobré materiály.

● Rozumné kování a tepelné zpracování dílů litých raznic Je to jeden z hlavních způsobů, jak zlepšit odolnost raznice Caster, výběr vysoce kvalitních materiálů raznice Caster razidla a rozumné kování a tepelné zpracování pro stejné materiály a různé materiály . Například, pokud je kalení, pokud je výroba ohřevu příliš horká, nejenže zkřehne obrobek, ale také snadno způsobí deformaci a praskání při chlazení, takže trvanlivost redukce. Proto při výrobě Caster Stamping Die musíme rozumně zvládnout proces tepelného zpracování.

● Rozumné uspořádání výrobního procesu Caster Stamping Die a záruka přesnosti zpracování Přesnost zpracování Caster Stamping Die má velký vliv na životnost Caster Stamping Die. Například mezera v sestavě raznice není stejnoměrná, působením smykové síly často způsobí kousnutí raznice a ovlivní životnost raznice Caster. Současně s příliš nízkou povrchovou úpravou Caster Razítkovací raznice také sníží životnost raznice Caster.

 

Naše továrna

 

Hlavní předmět podnikání společnosti Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. zahrnuje výrobu lisovacích nástrojů, hardwarové produkty, součásti leteckých produktů, automatické výrobní linky, integraci vědeckého výzkumu a vývoje, výroby a prodeje. Prodejní síť pokrývá všechny provincie, města a regiony země a zákazníci ji jednomyslně chválí. Společnost zavedla pokročilé technologie a vybavení a má silnou vědeckou výzkumnou sílu. Pod vědeckým a technologickým vedením profesionálního týmu společnosti, neustálý výzkum, vývoj a neustálé zlepšování vytvořily řadu sérií produktů, které jsou oblíbené u čínských i zahraničních zákazníků, což zvýšilo hodnotu značky a vliv průmyslu.

 

 

osvědčení

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

FAQ

 

Otázka: Jaké jsou různé typy lisování?

Odpověď: Existují tři typy výrobních metod lisování: linka, přenos a progresivní. přičemž progresivní je nejpoužívanější. Při lisování se používají železné a neželezné kovy. Kovy by měly být testovány na jejich tažnost a pevnost v tahu.

Otázka: Co je progresivní raznice?

Odpověď: Progresivní lisování používá typ nástrojů nazývaný progresivní lis, který obsahuje několik lisovacích stanic pro provádění simultánních operací na pásovém plechu. Spojením všech potřebných nástrojů do jedné sady lisovacích nástrojů je progresivní lisování skvělým řešením pro velkoobjemové výrobní série.

Otázka: Co je čárové lisování?

Odpověď: Technologie lisování Line/Transfer se používá k výrobě dílů, které jsou bez trhlin nebo záhybů a mají požadovanou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Zároveň lze pomocí této technologie dodržet krátké výrobní termíny a snížit celkovou dobu realizace a snížit náklady.

Otázka: Co je razítko?

Odpověď: Raznice jsou nástroje, které tvarují a řežou plechové díly. Běžně se vyvíjejí pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) a analytických programů k vytváření a ověřování vysoce přesných a jednoznačných návrhů. Tyto návrhy pak zruční řemeslníci, známí jako lisovníci, převedou do lisovacích raznic.

Otázka: Nejdříve razíte nebo jako první vysekáte?

Odpověď: Některým řemeslníkům připadá intuitivnější nejprve vysekat, zatímco jiní dávají přednost prvnímu ražení pro lepší kontrolu. Razítko na samostatný papír – Pokud razíte na samostatný list papíru, můžete nejprve orazítkovat, aniž byste se museli obávat poškození konečného projektu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi lisováním kovů a tlakovým litím?

Odpověď: Tyto dva různé procesy mají také různé silné a slabé stránky. Tlakové lití je schopné vyrábět díly s extrémně složitou geometrií. Lisování kovů je hospodárnější, když se používá pro díly s jednodušší geometrií.

Otázka: Co je lisovací raznice za tepla?

Odpověď: Horká ražba se provádí pomocí razidel pro ražbu za tepla, do kterých se vyryje a/nebo fotoleptá nápis, vzor, ​​logo, obrázek nebo jiný vzor, ​​který se má přenést. Forma je namontována v lisu a zahřátá, s produktem, který má být vyražen pod ní. Fólie je umístěna mezi oběma.

Otázka: Co je fóliová raznice?

A: Lisování/tisk fólie je aplikace metalických fólií a fólií se speciálními efekty na papír nebo karton. Proces zahrnuje použití leptané kovové matrice (také nazývané blok nebo deska) vyrobené buď z hořčíku, mosazi nebo mědi, která se zahřeje na požadovanou teplotu a vyrazí do papíru nebo kartonu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi jemným vysekáváním a ražením?

Odpověď: Při jemném stříhání provede jediný zdvih lisu všechny operace potřebné k vytvoření součásti. Při progresivním lisování postupuje pás stočeného kovu řadou stanic v matrici. Každá stanice provede jeden malý krok, který navazuje na předchozí a připravuje se na další.

Otázka: Jaký je proces lisování?

Odpověď: Lisování je proces tváření za studena, při kterém se pás kovu, nazývaný také polotovar nebo nástrojová ocel, řeže a tvaruje pomocí jedné nebo řady zápustek, aby se vytvořil požadovaný tvar nebo profil.

Otázka: Jaký je proces zaslepovacího lisování?

A: Zatemnění. V případě potřeby je prvním krokem lisovacího procesu vysekávání. Blanking je proces řezání větších plechů nebo svitků kovu na menší, lépe ovladatelné kusy. Vysekávání se obvykle provádí, když se bude kreslit nebo tvarovat vyražený kovový kus.

Otázka: Jaký je proces jemného vysekávání?

Odpověď: Jemné stříhání je odvozený proces lisovacího procesu, který používá další nástroje a příslušenství k výrobě ozubených kol s lepší rozměrovou přesností a přesností než proces lisování. Vytlačování se používá k vytváření zubů na dlouhých tyčích protlačováním materiálu ozubení skrz matrici požadovaného tvaru a velikosti.

Otázka: Jaká je maximální tloušťka pro jemné stříhání?

Odpověď: V-kroužek na držáku polotovaru může do značné míry omezit tok vnitřních materiálů směrem ven. Uspořádání V-kroužku musí vzít v úvahu tloušťku plechu. V současnosti je tloušťka dílů vyráběných jemným stříháním převážně menší než 8 mm a maximální tloušťka dílů může dosahovat více než 20 mm.

Otázka: Jaký materiál se používá pro lisování?

Odpověď: Mezi nejběžnější slitiny mědi patří bronz, mosaz a niklové stříbro, z nichž všechny lze tvarovat do různých tvarů, aby vyhovovaly specifickým požadavkům aplikace. Díky této všestrannosti se měď a její slitiny staly jedním z nejoblíbenějších materiálů pro lisování kovů.

Otázka: Proč se tomu říká raznice?

Odpověď: Lisování je alternativní termín používaný k popisu procesu lisování plechů. V procesu lisování plechu specializované raznice ve spojení s lisovacími lisy řežou, ohýbají, tvarují a přeměňují plech na užitečné díly (komponenty).

Otázka: Co je progresivní raznice?

Odpověď: Progresivní lisování používá typ nástrojů nazývaný progresivní lis, který obsahuje několik lisovacích stanic pro provádění simultánních operací na pásovém plechu. Spojením všech potřebných nástrojů do jedné sady lisovacích nástrojů je progresivní lisování skvělým řešením pro velkoobjemové výrobní série.

Otázka: Z jaké oceli jsou lisovací nástroje vyrobeny?

A: Nástrojová ocel
Zápustky obsahují řezné a tvářecí sekce, které jsou obvykle vyrobeny ze speciální kalitelné oceli, známé jako nástrojová ocel. Tyto řezné a tvářecí sekce mohou být také vyrobeny z různých tvrdých materiálů odolných proti opotřebení, jako je karbid.

Otázka: Jaké jsou problémy s kvalitou lisování kovů?

Odpověď: Jedním z nejčastějších problémů při lisování kovů je nekvalitní lisování, které může mít za následek náchylnost dílů k děrování k problémům, jako je praskání, méně děr, povrchové škrábance, deformace, nekonzistentní velikost a nadměrné otřepy během počátečního zpracování.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi rytím a ražením?

Odpověď: Pomocí lisování lze celý design vložit jediným stisknutím. Gravírování na druhé straně označuje každý aspekt designu individuálně. Pokud má vzor pět čísel, každé číslo se ořízne jedno po druhém. Díky tomu je označování velkého množství štítků extrémně časově náročné.

Otázka: Jaký materiál jsou lisovací nástroje?

A: Materiály pro výrobu lisovacích nástrojů jsou ocel, slinutý karbid, slinutý karbid s ocelí, slitina na bázi zinku, slitina s nízkou teplotou tání, hliníkový bronz, polymerní materiály atd. Většina materiálů používaných k výrobě lisovacích forem je ocel.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů lisovacích lisů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte lisovací raznici vyrobenou v Číně.